興安（ān）顆粒導熱油鍋爐報（bào）價

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入（rù）對流受熱麵（miàn）換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的（de）空氣，再經除塵器（qì）由引（yǐn）風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行（háng）高溫（wēn）加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設（shè）計並進（jìn）行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設（shè）計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比（bǐ）高。