興安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱（rè）技術是通過電磁（cí）感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即（jí）采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂