興安（ān）電磁蒸汽發生器工作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍（dòng）結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術（shù）文（wén）件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂