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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一(yī)、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為(wéi)熱(rè)能的裝置。電(diàn)磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速(sù)變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在(zài)金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身(shēn)自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內(nèi)的物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報(bào)警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理(lǐ)使金屬料筒(tǒng)自身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所(suǒ)以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高(gāo)溫(wēn)狀態下氧化(huà)而縮短使用壽命的問(wèn)題(tí),具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢(shì): 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優(yōu)點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象(xiàng),即采取(qǔ)辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除(chú)做上(shàng)述各項(xiàng)工(gōng)作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發(fā)現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生(shēng)產時,應作出(chū)記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內(nèi)部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有(yǒu)閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運(yùn)行進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設(shè)備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕(shí),對操(cāo)作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率(lǜ)高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫(wēn)度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須(xū) 24 小(xiǎo)時專人(rén)值守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊(còu),占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵(miàn)溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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