烏魯木齊蒸汽鍋爐的使用與（yǔ）操作方法-河南翔（xiáng）宙熱能設備

鍋爐的（de）升火前的定（dìng）期（qī）檢查提前準備 1、司爐工作人員務必了解所實際操作的（de）鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效（xiào）及操作步驟（zhòu） 2、工作後要查驗排煙道和爐內內是（shì）不是有髒東西，爐牆麵是（shì）不是嚴實，是否透風（fēng），查（chá）驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開（kāi），運用10-15分（fèn）鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內（nèi）內的殘留易燃氣體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應達批（pī）準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐（lú）牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋和閥是否（fǒu）滲水，如發覺滲水（shuǐ）馬上維修（xiū）鍋爐給排水務必是（shì）變軟除氧（yǎng）水 4、查驗儀（yí）表設備及各鍋（guō）爐輔機工作中（zhōng）一（yī）切正常。

升火實際操作 1、根（gēn）據常用然（rán）料，對液壓係統工作中程序流程開展調節（調節各液壓油（yóu）缸工（gōng）作中行程安排、頻率） 2、升（shēng）火時，火力點及自然通（tōng）風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打（dǎ）開 3、初始點爐溫度禁止升的太快（kuài），一般從升火到變壓短期內為3-4鍾（zhōng）頭，電（diàn）爐變（biàn）壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點 5、升火（huǒ）後要監控水位，水位升高要適（shì）度汙水處理，維持一切正常水位 6、當工作壓力（lì）升至0.3MPa時，解決鍋（guō）爐氣壓表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力（lì）元器件每個部（bù）位密封（fēng）性及（jí）鍋爐鍋爐輔機是不是有異（yì）常的（de）狀況（kuàng）開（kāi）展查驗。

鍋爐供汽 1、鍋爐變壓（yā）到貼近壓力提前（qián）準備氣（qì）路（lù）時，務必將總汽（qì）閥漸漸地打開一（yī）點，開展暖管和排出去（qù）各處管道凝固水份工作中時間約10-15分（fèn）鍾 2、暖管時，務必（bì）查驗每個管閥狀況 3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向（xiàng）各管裏小量供（gòng）汽，另外查驗各管道工作情況，當查驗一切正常後，可開啟總閘（zhá）閥一切（qiē）正（zhèng）常氣路。

鍋（guō）爐的一切正常（cháng）運作實際操作（zuò）及常（cháng）見問題 1、水位表的水位須確保在一切正（zhèng）常水位周邊，容許有輕度的起伏，水位表每（měi）個班要清理一次（cì），應維（wéi）持水位表（biǎo）的光亮、清楚、幹淨整潔和不滲（shèn）水、不漏汽 2、應常常留意氣壓表，維（wéi）持（chí）一切正常（cháng）工作壓（yā）力（lì），禁止讓表（biǎo）針超（chāo）出批準壓力外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥心與高壓閘閥黏住 4、每個班汙水處理一到2次，汙水處理時要（yào）在（zài）較低負載（或工作壓（yā）力）時開（kāi）展 5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他（tā）部位和蒸（zhēng）汽疏水閥（fá）的密封性。

6、依據火床（chuáng）點燃狀況，立即調（diào）節（jiē）送料速率（lǜ）、給（gěi）料量及各個爐排片的（de）往複式（shì）行程安排及頻率，確保然料的（de）點燃及燃盡（末級爐排片到渣（zhā）坑50厘米之上油灶） 7、調整一、二次風及然（rán）料的點燃特點，維持爐內溫度（dù）在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒（shāo））。

8、運作中應維持鍋爐本身（shēn），附（fù）設機器設備（bèi）及周邊環境的清理。 9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫（háo）米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度應是220～260℃。

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