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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變(biàn)成(chéng)直流電,再將直(zhí)流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化(huà)的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁(cí)力線(xiàn)通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦(wō)流,使金屬材(cái)料本身自(zì)行高速發熱,從而達(dá)到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金(jīn)屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根(gēn)據具體情(qíng)況在料(liào)筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大(dà)減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問(wèn)題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點(diǎn),減少了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱(rè):為非接(jiē)觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電(diàn)量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將(jiāng)98%的能量(liàng)保留在(zài)料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間(jiān)應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運(yùn)行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設(shè)備中的離(lí)子交換劑(jì)是否失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個月後(hòu),應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進(jìn)行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不(bú)嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽(qì)鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方(fāng)不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能(néng)對介質運行進(jìn)行高精(jīng)密(mì)控製工(gōng)作。係統熱(rè)利用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理(lǐ)想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低(dī),在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設(shè)備附近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量(liàng)的鍋(guō)爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量(liàng)的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線(xiàn)圈本身基本不會產生(shēng)熱(rè)量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更(gèng)換成(chéng)本(běn);加熱部分(fèn)采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部(bù),電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱(rè),熱啟動非常快,平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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