1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
