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蒸汽發生器係列
產品詳情
直(zhí)流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動(dòng)智能控製係統: 公司自(zì)主研發高端智能觸屏控製(zhì)係統,經過長期理論探(tàn)索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態(tài)及時調整維護(hù)設備正(zhèng)常運行。運(yùn)用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智(zhì)能化(huà)運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽(qì)產(chǎn)生方式的(de)過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是運用自主(zhǔ)知識產權的直流蒸發技術(shù)使水流經熱交換器後瞬間汽化(huà)變成(chéng)高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時(shí)間僅需1分鍾,蒸汽(qì)發生速度快,大大降低熱量(liàng)的損耗節省能源(yuán)。 3、變(biàn)頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維(wéi)持在一個固定的狀態(tài),變頻技(jì)術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自(zì)動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從(cóng)而達到節能的(de)目的。 4、低氮燃(rán)燒(shāo)技術: 傳統(tǒng)的鍋爐氮氧化物超標的重要原(yuán)因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空(kōng)氣(qì)中的氧(yǎng)氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大減低氮氧化物的排(pái)放,NOx的(de)排(pái)放低於30毫克。 5、非壓力容器設(shè)計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低(dī)於30升標準,無爆(bào)炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設(shè)計綜合節能率高達30%以上: 遠(yuǎn)大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化(huà)設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置(zhì),設計緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距離分布式(shì)安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和(hé)管道投資維護成本。綜合節能率高(gāo)達(dá)30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全(quán)可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采用(yòng)直流式結(jié)構,超溫超壓缺水保護,水容積小(xiǎo),低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領(lǐng)先: 公司是定(dìng)點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質(zhì)量體係,專注蒸汽技術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝(níng)器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環(huán)保: 直(zhí)流(liú)式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采(cǎi)用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變(biàn)頻智能控製: 配有一鍵啟停全(quán)智能觸屏(píng)操作,運(yùn)用工業全自動控製程序(xù)係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設(shè)計: 模塊式配置用(yòng)戶(hù)可根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式使用,減(jiǎn)少長距離管道熱損(sǔn)耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移動方便: 獨(dú)有的設(shè)計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便(biàn)。


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