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蒸汽發生器係(xì)列(liè)
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司(sī)自(zì)主研發高端(duān)智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統(tǒng)實(shí)踐,推出(chū)一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速(sù)判斷設備運行狀態及(jí)時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式(shì)。提高設備的(de)智(zhì)能(néng)化運用水平,設備完全可以做到免人(rén)工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程(chéng)是對儲水設備裏的水進行加熱(rè)後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高(gāo)壓的高品質(zhì)蒸(zhēng)汽,蒸(zhēng)汽產生的時(shí)間僅需1分鍾(zhōng),蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控(kòng)製蒸汽(qì)技術: 變頻的(de)原理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固(gù)定的(de)狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發(fā)生(shēng)器設備能(néng)夠按照用汽量的大小進行自(zì)動調節,使蒸汽發生器設備(bèi)真正做到按需(xū)分(fèn)配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低(dī)氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮(dàn)氣是一種惰性氣(qì)體(tǐ),在高(gāo)溫的環境下容(róng)易和空(kōng)氣中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒(shāo)技術,該技術大大減低氮氧化物的排放(fàng),NOx的排放低(dī)於30毫克。 5、非壓力容器(qì)設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽發生器(qì)是沒(méi)有容(róng)水內膽,整個設備內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化(huà)設(shè)計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用(yòng)模塊式配置,設計緊(jǐn)湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝(zhuāng)可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護(hù)成本。綜(zōng)合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全(quán)可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管(guǎn),采用直流式結構,超溫超(chāo)壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸(zhà)風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具(jù)有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產(chǎn)品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合(hé)獨有煙氣回收翅片式(shì)冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸(zhēng)汽品質好(hǎo)。 4、優質環(huán)保: 直流式(shì)結構配翅片貫流(liú)式(shì)煙氣回收轉換器,采用低氮燃(rán)燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需(xū)要1分鍾,大大降低啟動熱損(sǔn)失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一鍵啟停全智能觸屏操作(zuò),運用(yòng)工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水(shuǐ)、供氣模式(shì)。各項保護功(gōng)能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使(shǐ)用。 7、模塊化設計: 模塊(kuài)式配置用(yòng)戶可根據(jù)用氣情況就近安裝(zhuāng),分布式(shì)使用(yòng),減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊(còu)、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房(fáng),安裝移動非常方(fāng)便。


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