1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到（dào）國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自（zì）動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
