吐（tǔ）魯番電磁蒸汽發生器多少錢（qián）一（yī）台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加（jiā）熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處（chù）理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂