通州煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐方（fāng）案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程（chéng）中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（jī）（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對三座熱（rè）風（fēng）爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管，直（zhí）段加盲（máng）板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度持平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上（shàng）下人孔，運用軸流風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱頂溫度（dù），輪番（fān）送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運（yùn）用高（gāo）爐風（fēng）機鼓（gǔ）涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部（bù）人（rén）孔進行（háng）天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼（liáng）快爐（lú）） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風（fēng），在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下，到後期根據（jù）各爐拱頂溫度（dù）狀況（kuàng）中止燒（shāo）爐，並選用並送將（jiāng）三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍（wéi）。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工（gōng）藝流（liú）程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風（fēng）閥→熱風（fēng）出口→熱風總管→倒流閥→排入大（dà）氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段：（助燃風機（jī）鼓涼（liáng）快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐（lú）選用熱風（fēng）爐助燃風機（jī）涼爐，操控廢氣溫度不超（chāo）過350℃，直至廢氣溫（wēn）度升高到允許（xǔ）的較（jiào）高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求（qiú） 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人（rén）孔時，要做好可靠（kào）的安（ān）全防（fáng）護（hù）辦法，避免下跌（diē）物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操（cāo）作（zuò）引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全（quán）生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有（yǒu）必要注意（yì）2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外（wài）網斷開，並（bìng）吹（chuī）掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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