唐山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具（jù）有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣（qì）、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂