1、鍋爐的設（shè）計、生產（chǎn）製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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