1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
