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電加(jiā)熱鍋爐係列(liè)
產品(pǐn)詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在(zài)料筒(tǒng)外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率(lǜ),因此節電(diàn)效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱(rè)具(jù)有以下缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現(xiàn)象產生,及升溫(wēn)降溫(wēn)都緩(huǎn)慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可(kě)以將98%的(de)能量保留在(zài)料筒上(shàng),即熱利(lì)用(yòng)率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水(shuǐ)及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定(dìng)排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般(bān)采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理(lǐ)設備中的離(lí)子交(jiāo)換劑是否失(shī)效,或定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予(yǔ)修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的(de)焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺(quē)陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢(jiǎn)查完畢後(hòu)可在著(zhe)水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗(xǐ)幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質(zhì),將(jiāng)熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精(jīng)密控製工(gōng)作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自(zì)動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐(lú)自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應(yīng)用戶出(chū)廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱(rè)爐係統的(de)主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的(de)承重能力(lì)。加熱爐本體(tǐ)外保(bǎo)溫采(cǎi)用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作(zuò)用發熱,熱(rè)量利用充分(fèn),基本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節(jiē)電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生(shēng)產效(xiào)率(lǜ)高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫(wēn)高壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全(quán)無憂

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