泰（tài）安120萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原（yuán）理（lǐ）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在（zài）鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由（yóu）引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要特點：

1.產品（pǐn）的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱（rè）利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱（gǒng），燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相（xiàng）對較少，性價比高。