1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃（rán）燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時（shí）處在最佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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