宿遷240萬大（dà）卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤管構成（chéng）；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構（gòu）檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接（jiē）質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留（liú）時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的（de）錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵（miàn）的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製（zhì）技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。