宿遷生物質自動鏈條（tiáo）導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準（zhǔn）、規程（chéng）執行，並（bìng）經（jīng）特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐（lú）膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高（gāo）溫（wēn）煙氣在（zài）爐（lú）膛（táng）內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐（lú）尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的（de）傳（chuán）熱係數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。