宿遷LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是（shì）通過（guò）電磁（cí）感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂