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隨(suí)州蒸汽(qì)鍋爐發生問(wèn)題(tí)如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

發布時間:2025-10-12

鍋(guō)爐常(cháng)見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現象(xiàng) 鍋(guō)爐的水(shuǐ)衝擊事故(gù)也叫水(shuǐ)錘,它(tā)是由於管中有凝結,水流不暢,或形成空氣塞或水塞,以致高速蒸(zhēng)汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些(xiē)空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音(yīn)響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故(gù)。

2)事故原因 (1)在(zài)輸送蒸汽(qì)前,沒有對蒸汽管(guǎn)道進(jìn)行(háng)暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋(guō)爐高(gāo)水位運行,增加負荷過急,鍋爐(lú)滿水或汽水(shuǐ)共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置(zhì)不合理(lǐ),造成不能及時排除(chú)管道(dào)內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開啟主汽閥門過快或過大等 3)事(shì)故處理 (1)單台鍋爐運行,在開(kāi)啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運(yùn)行,在並列時(shí),如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應(yīng)停止並列。

(2)蒸汽(qì)管道內發生水(shuǐ)衝擊,必(bì)須進行疏水(shuǐ)和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱(xiāng)上的疏水閥(fá)門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道(dào)內水衝擊的,除加強對管道疏水外,還應注意以下事項: 。

a、鍋爐(lú)水位不能過高,保持正常(cháng)水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或(huò)滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對(duì)蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道(dào)上所有的閥門進行檢查,如(rú)果有嚴重損壞應進行修理(lǐ)和更(gèng)換(huàn)。

2.汽水共(gòng)騰事故 鍋爐(lú)汽水共騰事故(gù),是(shì)指鍋爐(lú)蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水(shuǐ)被蒸汽帶出而危(wēi)及鍋爐(lú)安全運行的(de)事故 鍋爐的汽水共騰,也(yě)是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時(shí)間集中,對(duì)蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共騰(téng)事故所造成的後果並不十分嚴(yán)重,因此,常常不引起重視,以致使(shǐ)一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事(shì)故。

1)事故現象 (1)水位表內的(de)水位急劇波動,沒有(yǒu)明顯的水位線,甚至看不清(qīng)水位 (2)蒸(zhēng)汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下(xià)降 (4)蒸汽大(dà)量帶水,嚴重(chóng)時,在(zài)蒸汽管道內發生水衝擊,造成法(fǎ)蘭接口處(chù)冒蒸汽。

2)事故(gù)原(yuán)因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵(miàn)排汙不進行定期排(pái)汙或間隔時間過長,排汙量(liàng)過少(shǎo) (3)並爐時(shí)開啟主汽閥(fá)過快 (4)單台(tái)鍋爐升壓後(hòu),開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負(fù)荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中(zhōng)含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容(róng)易引起鍋爐在運行中發生汽水共(gòng)騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃(rán)燒,減少鍋爐(lú)蒸(zhēng)發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續排(pái)汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用(yòng)鍋內(nèi)投藥處理的(de)鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管(guǎn)道等處的疏水閥門進行疏(shū)水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用(yòng)汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋(guō)水水質未達(dá)到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加(jiā)強(qiáng)鍋(guō)水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋爐超(chāo)壓事故在鍋爐運行(háng)中鍋(guō)爐內的壓(yā)力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓(yā)事故這個很高許可(kě)壓力可以是爐的設計壓力也可以是鍋(guō)爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許(xǔ)工作壓力學習鍋爐知(zhī)識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故(gù)現象 (1)汽壓急劇(jù)上升,超過許可工作壓力,壓力表(biǎo)指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報(bào)警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止送(sòng)風(fēng)、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸(zhēng)汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司(sī)爐人員沒有監視壓(yā)力(lì)表,當負荷降低時沒有相(xiàng)應減弱燃(rán)燒 (3)安全閥失靈(líng);閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有(yǒu)盲板;安全閥排汽能力不(bú)足。

(4)壓力表管堵塞(sāi)、凍結;壓力表超過(guò)校驗期而失效:壓力表損壞、指針指(zhǐ)示壓力不正確,沒有反映鍋爐真(zhēn)正壓力 (5)超(chāo)壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降(jiàng)壓(yā)使用的鍋爐如果安全閥口徑(jìng)沒做相應變化(鍋爐降壓使用時,安(ān)全閥口徑應增大),使安全閥的(de)排汽能力不足,汽壓得不(bú)到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒(shāo),手動開啟安全(quán)閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐(lú)正(zhèng)常(cháng)水位(wèi)),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安(ān)全閥失靈或(huò)全部壓力(lì)表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表(biǎo)都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采(cǎi)取降(jiàng)壓措施(shī),但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋(guō)爐進行內、外部檢(jiǎn)驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並(bìng)檢(jiǎn)修不合格的安全附件 4、爆管事故 。

在鍋爐運行(háng)中,鍋爐(lú)水(shuǐ)冷壁管或對流(liú)受熱麵管發生破裂而危(wēi)及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋(guō)爐爆管(guǎn)事故(gù)這種事故是鍋爐運行中性(xìng)質嚴重的事故,因為水冷壁管和(hé)對流受熱麵管都是鍋爐的主要受熱(rè)麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全(quán)運行。

1)事故(gù)現象 (1)爆管時可聽到汽水噴(pēn)射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓(yā)燃燒(shāo)變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處(chù)大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸(zhēng)汽流量(liàng) (4)雖然(rán)加大給水,但水位常(cháng)常難於(yú)維持,且(qiě)汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙(yān)氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加大,電流增高 (8)鍋(guō)爐底部有水流出,灰渣鬥內有(yǒu)濕灰 2)事故原(yuán)因 (1)水質不符合(hé)標準沒有水處理(lǐ)措施或對給水和鍋水的(de)質量(liàng)監督(dū)不嚴,使管子結垢或腐蝕(shí),造成管壁過熱,強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水(shuǐ)流倒流(liú)或流速過低等;在檢修時,管子(zǐ)內部被脫落(luò)的水垢或異物堵塞;由於(yú)運行操作(zuò)不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管(guǎn)子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊(kuài)焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝(chōng)刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減(jiǎn)薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔(kǒng)長期(qī)正對管子衝刷 (6)材料質量不合(hé)格管材未按規定(dìng)選(xuǎn)用和驗收(shōu),如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起破裂。

(7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管(guǎn)子熱脹(zhàng)冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時(shí),管(guǎn)子缺水部分過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不(bú)能與爐水(shuǐ)充分混合,而集中進入爐管,使爐(lú)管因溫度不勻發生變形造成脹口(kǒu)處漏水甚至(zhì)發(fā)生環(huán)形裂(liè)紋。

3人事故處理 (1)爐(lú)管破裂泄漏不(bú)嚴重且能保持水位,事故不(bú)至擴(kuò)大時,可以短時間降低負荷維持(chí)運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不(bú)能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應(yīng)繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱(rè)而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫(wēn)度,減少鍋爐過熱的程(chéng)度 (4)如有幾(jǐ)台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管(guǎn)與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故(gù)

1)事故(gù)現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤(méi)器附近有泄漏響聲,爐牆的(de)縫隙(xì)及下部煙道(dào)門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下(xià)降,煙氣顏色變白(bái) (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴(yán)重時有水往下流。

(5)煙氣阻(zǔ)力增(zēng)加,引風機聲音(yīn)不正常,電機流量增大 2)事故(gù)原因 (1)給水質量不符合標準,水中含(hán)氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和(hé)流(liú)量變化頻(pín)繁或運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱(rè)產生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不(bú)良或在製造(zào)、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸(fèi)騰式省煤器內產生蕪(wú)汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無(wú)旁通(tōng)煙道的省煤器再(zài)循環管未(wèi)開啟或再循環管發生(shēng)故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分(fèn)式省煤器如能維持鍋爐正常水位時,可加(jiā)大給(gěi)水(shuǐ)量,並(bìng)且關閉所有的放水閥門和(hé)再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識,請關注微信(xìn)公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能(néng)維持水位時(shí),應(yīng)緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋(dǎng)板,暫停使(shǐ)用省(shěng)煤器同時開啟省煤器(qì)旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可(kě)靠隔絕後,將省(shěng)煤器(qì)內存水立刻放掉,開啟空(kōng)氣閥或(huò)抬起安全閥。

如煙道擋(dǎng)板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢(jiǎn)修,恢複(fù)運行,否則應(yīng)停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事(shì)故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷(hé)明顯降低 (2)引風(fēng)機負荷增大,排煙溫(wēn)度下降。

(3)送風量嚴重不足,燃(rán)燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度(dù)過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長(zhǎng)期受飛灰磨損,管壁逐漸(jiàn)減薄(báo) (3)煙道內可燃氣體或(huò)積炭在空氣預熱器處二次(cì)燃燒(shāo),或者管(guǎn)子積灰(huī)嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重(chóng),又不致使事故擴大時,可(kě)維持短時間(jiān)運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再(zài)停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐(lú)膛溫(wēn)度過(guò)低,難以繼續運行,應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二(èr)次燃燒事故 煙氣爆燃(rán)是一種(zhǒng)煙(yān)氣中可(kě)燃氣體積(jī)聚到一定程度而突然(rán)猛烈燃(rán)燒(shāo)的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴(bàn)有巨大響聲嚴(yán)重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚(shèn)至造成重大(dà)傷亡事故(gù) 煙(yān)道尾部二次燃燒室由於煙(yān)氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現(xiàn)象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的(de)嚴重損壞(huài) 這兩種情況(kuàng)多(duō)發生於燃氣、燃油及燃(rán)用煤粉的鍋爐(lú),有時也會在層燃鍋(guō)爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急(jí)劇上升(shēng),嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生(shēng)巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料(liào),停止送風機的運行(háng),嚴(yán)密關閉煙道門,必要時,可(kě)向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆(qiáng)倒塌等嚴重損(sǔn)壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設(shè)備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方(fāng)可按(àn)操作規程重新點火(huǒ)運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內(nèi)首批定(dìng)點生(shēng)產鍋(guō)爐、壓力容器的(de)股份製企業。經過(guò)二(èr)十多(duō)年的發展,公司已(yǐ)成長為(wéi)集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企(qǐ)業。 公司主要(yào)產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐(lú)、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器(qì)罐等壓力(lì)容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。

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