綏化0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出（chū）一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設備的指標變化能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技術運（yùn）用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生（shēng）速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變（biàn）頻（pín）控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定（dìng）的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量（liàng）的大小進（jìn）行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需（xū）分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低（dī）溫燃（rán）燒技術，該技（jì）術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於（yú）30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒（méi）有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒（méi）有（yǒu）安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊（kuài）化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜合節能（néng）率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保（bǎo）護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器（qì）製造（zào）企業，具有完整質量體（tǐ）係，專注蒸汽技術（shù）的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節（jiē）能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫（guàn）流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器（qì），采（cǎi）用低氮燃燒技術（shù）不（bú）僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水（shuǐ）啟動到（dào）提供額（é）定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟（qǐ）動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模（mó）式。各（gè）項保護功能齊全（quán），隻需接通（tōng）水、電、氣即可（kě）調（diào）試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊（còu）、體積小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方（fāng）便。