綏化電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢一（yī）台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可（kě）留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂