四平380萬大卡生物質導熱油鍋爐廠家

YLW係列有機（jī）熱（rè）載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為（wéi）爐膛輻射受熱（rè）麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗（yàn）嚴格（gé）按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐（lú）頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術（shù）設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。