四平380萬大（dà）卡生物質導熱油鍋（guō）爐十大品牌

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部（bù）鏈條爐排（pái）組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要（yào）進行（háng）高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格（gé），確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置（zhì），提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比（bǐ）高。