1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空（kōng）間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
