舒蘭電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥（wò）式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂