雙鴨（yā）山燃柴手燒導熱油鍋（guō）爐工作原（yuán）理（lǐ）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐（lú）後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後（hòu）在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留（liú）時（shí）間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價（jià）比高。