雙鴨山電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器（qì）哪（nǎ）家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金（jīn）屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如（rú）受（shòu）壓部（bù）分的焊縫（féng），鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修（xiū），可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後（hòu）期（qī）基（jī）本（běn）無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂