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電(diàn)加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理(lǐ)將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電(diàn),高速變化的高頻(pín)高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交(jiāo)變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導(dǎo)磁(cí)性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電(diàn)磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料(liào)筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁(cí)加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用(yòng)絕(jué)緣材料和高溫電纜製(zhì)造所(suǒ)以(yǐ)不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需(xū)要維(wéi)修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其(qí)它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無(wú)死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋(guō)爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采取辦法(fǎ)處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢(jiǎn)查一次。主要(yào)檢(jiǎn)查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行(háng)下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並(bìng)用清(qīng)水洗清 (2)對(duì)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停(tíng)爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全(quán)生產時,應作出記(jì)錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底(dǐ)座等每年(nián)至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理(lǐ)的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓(ràng)水(shuǐ)中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱(rè)設備後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製(zhì)工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理(lǐ)想首選(xuǎn)供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對(duì)環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力(lì)下,能獲得較(jiào)高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製(zhì)工作介質(zhì)內空氣、水(shuǐ)分(fèn)及(jí)其他低揮發物含量的技(jì)術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作(zuò),具有(yǒu)足夠(gòu)的(de)承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構(gòu),電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣(guàn)性(xìng)低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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