石柱380萬大卡生物質導熱（rè）油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載（zǎi）體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵（chén）器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排（pái）入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要（yào）特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的（de）專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。