石柱YLW係列有機熱載體（tǐ）爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵（miàn）為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再（zài）經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽（qì）發生器產生（shēng）0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察（chá）機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛（táng）采用雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自（zì）動（dòng），選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。