石柱電磁蒸汽鍋爐十大品牌

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全（quán）滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂