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蒸(zhēng)汽(qì)發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點(diǎn) 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發(fā)高端智能觸屏控製係統,經過長期(qī)理論探(tàn)索與係(xì)統實踐,推出一套科學的係(xì)統信號防誤(wù)判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判(pàn)斷設備運行狀態及(jí)時調整維護設備正常運行。運用工(gōng)業全自動控製程序係統,精準供水、供(gòng)氣模式。提高設備的智能化運(yùn)用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人(rén)工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲(chǔ)水設(shè)備裏的水進行加熱後產生蒸(zhēng)汽,而遠大直流蒸汽發生器是運(yùn)用自主知識產權的直流蒸發技術使(shǐ)水流經熱交(jiāo)換(huàn)器後瞬間汽化變成高溫(wēn)高壓的高品質蒸(zhēng)汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱(rè)量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技(jì)術: 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽(qì)發(fā)生器設備能(néng)夠按(àn)照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節(jiē)能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的(de)鍋爐氮(dàn)氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成(chéng)氮氧化合物(wù),而遠大直流蒸汽發生器是采用常(cháng)態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的(de)排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使(shǐ)用辦證: 遠大直(zhí)流蒸汽發生(shēng)器是沒有容水內膽(dǎn),整個設備內的熱交換管路的(de)容水量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒有安全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大(dà)蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸(dūn)、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采(cǎi)用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽(qì)管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成(chéng)本。綜(zōng)合節能(néng)率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低(dī)於30升標準,無(wú)爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達(dá)97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構(gòu)配翅片貫流式煙氣回收轉換器(qì),采用低氮燃燒技術不僅熱效率(lǜ)高且煙氣排放指(zhǐ)標滿足相關排放標(biāo)準,氮(dàn)氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速(sù): 從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低(dī)啟動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配(pèi)有(yǒu)一(yī)鍵啟停全智能觸(chù)屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用(yòng)。 7、模塊化設計: 模塊式配置(zhì)用戶可根據用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損(sǔn)耗。 8、結構緊(jǐn)湊、體積小、移動(dòng)方便(biàn): 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵(miàn)積(jī)小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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