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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的(de)磁(cí)力線通過導磁(cí)性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒(tǒng)內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯(lián)鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態(tài)下氧(yǎng)化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要(yào)維(wéi)修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質(zhì)應符合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查(chá)一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次(cì)停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生(shēng)產時,應作出記(jì)錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放(fàng)出爐水,將內部汙(wū)垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後(hòu)關(guān)閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高(gāo),由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首(shǒu)選供熱設備(bèi)。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小(xiǎo),便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱(rè)設(shè)備附近,無需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱(rè)元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用(yòng)戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體(tǐ)采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而(ér)生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預(yù)熱時間比電阻(zǔ)圈(quān)加熱方式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂(yōu)

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