深圳煉鐵廠熱風爐涼爐方（fāng）案概述（shù）-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設（shè）備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流（liú）風機（天（tiān）然冷卻用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表擔任對三座熱（rè）風爐拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米長（zhǎng），可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好（hǎo）砌築人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成（chéng））； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲（máng）板閥關閉，開氮氣（qì）驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中（zhōng），盲（máng）板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪（lún）番（fān）送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃ 3、運（yùn）用助（zhù）燃風（fēng）機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱（rè）風爐上（shàng）下人（rén）孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作（zuò）： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機（jī）鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒（shāo）爐，並選用並（bìng）送將三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休（xiū）風後運用鼓風機涼爐（lú）） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機（jī）→涼風均壓閥（涼風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風閥→熱風（fēng）出口→熱風總管→倒流閥→排入（rù）大氣（qì）

3、三座熱（rè）風爐強製涼爐階（jiē）段（duàn）：（助（zhù）燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道（dào）閥、空氣切（qiē）斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進（jìn）行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允（yǔn）許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天（tiān）然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風（fēng）爐涼爐期間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的（de）人孔時，要做（zuò）好可靠的安（ān）全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外（wài） 熱風工要認真作好涼爐（lú）進程記載，涼爐完畢後交安（ān）全（quán）生產技術科存（cún）檔。

5、在進行強製涼爐進程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必要提早（zǎo）告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必（bì）要提早與（yǔ）外網斷開，並吹掃合格（gé） 整個涼爐進程約需（xū）求5d 。

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