1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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