汕頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器型（xíng）號以及參數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流（liú）電（diàn）轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題（tí），具（jù）有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢（gòu）和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐（lú）水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以（yǐ）免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低（dī）揮發物（wù）含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂