汕頭LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂