山南蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

鍋爐常見的（de）故障及處理方法（fǎ） 1、水衝擊事故（gù） 1)事故（gù）現象（xiàng） 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘，它是由於管中有凝結，水（shuǐ）流不暢，或形成空（kōng）氣塞（sāi）或水塞，以致高速蒸汽不能通過（guò），於是蒸汽衝擊這些空（kōng）氣塞（sāi）、水（shuǐ）塞，發生強烈的撞（zhuàng）擊音響或震動，這種現（xiàn）象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事（shì）故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進（jìn）行暖管疏水或疏水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位運（yùn）行，增加負荷過（guò）急，鍋爐（lú）滿水或汽水共騰等，使（shǐ）飽和（hé）蒸汽大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽（qì）管道設計（jì）不合理，不能很（hěn）好疏水，或（huò）疏水裝置不合理（lǐ），造成不能及時排除管道內（nèi）的凝結水。

(4)鍋爐點火（huǒ）後投入運行時，開啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽（qì）閥（fá）時，如果發現蒸汽管道（dào）內有水（shuǐ）衝擊聲，應（yīng）停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並列（liè）。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊（jī），必須進（jìn）行疏水和暖管 (3)裝有過（guò）熱器（qì）的鍋爐，在鍋爐點（diǎn）火時，必（bì）須開啟過熱（rè）器集箱上的疏水（shuǐ）閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造（zào）成蒸汽管道內水（shuǐ）衝擊（jī）的，除加強對（duì）管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋爐水位不能過高，保持正常水（shuǐ）位 b、鍋（guō）爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋（guō）爐不能超出額定（dìng）負荷過（guò）多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支（zhī）架，法蘭、焊縫（féng）接口及管道上所（suǒ）有的閥門進行檢查，如果有嚴重損壞應進行（háng）修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故，是（shì）指鍋爐蒸（zhēng）發麵汽水升起（qǐ）的（de）同時，產（chǎn）生（shēng）大量的汽泡，大量的水被（bèi）蒸汽帶出而危（wēi）及鍋爐安全運行的事故 鍋爐（lú）的汽水共騰，也是一種多發性的（de）鍋爐事故但是由於用汽（qì）量大，用汽時（shí）間集（jí）中,對蒸汽的品質(帶水量)要求（qiú）不高，加上一（yī）般性汽水共騰事（shì）故所造成的後果並不十分嚴重（chóng），因此，常常不引起（qǐ）重視，以致使一般性汽水共騰（téng）事故發展成嚴重的（de）汽（qì）水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚至看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量（liàng）增大（dà） (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸（zhēng）汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重（chóng）時，在蒸汽管道（dào）內發生水衝（chōng）擊，造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故（gù）原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵（miàn）排汙（wū）不進行定期排（pái）汙或間隔時間過長，排（pái）汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓（yā）後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋（guō）爐（lú）嚴（yán）重超負荷使用 (7)鍋爐突（tū）然嚴重滲漏 (8)鍋水（shuǐ）中含油或加藥不正（zhèng）常尤其是油田區的鍋爐，深井（jǐng）泵水中含有一定的（de）油（yóu）質，如果在水處（chù）理（lǐ）中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故（gù）處理（lǐ）

(1)減弱燃燒（shāo），減少鍋爐蒸發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水（shuǐ）閥門進行疏水。

(5)通知水質化（huà）驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水（shuǐ）位未穩定、鍋水水質未達到規定前，不要增加負（fù）荷及減少排汙量 (8)事故消除後，應衝洗水位表（biǎo） (9)加（jiā）強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋（guō）爐正常運行（háng）。

3、超壓事故 鍋爐（lú）超壓事故在鍋爐運行（háng）中鍋爐內的壓力超過（guò）很高許（xǔ）可工作壓力而危及安全運行的現象，稱為超壓事故這個很高許可壓（yā）力可以是爐的設計（jì）壓力也可以（yǐ）是鍋爐經檢驗（yàn）發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐（lú）超壓的危險性比較大,常常是（shì）鍋爐爆炸事故的直接原因（yīn）。

1)事（shì）故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高（gāo） (2)發出超壓報警信號（hào）超壓聯鎖保護裝（zhuāng）置動作使鍋爐停止送風、給煤和（hé）引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表，當負（fù）荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座（zuò）粘連（lián）,不能開啟:安全閥入（rù）口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失（shī）效:壓力表損（sǔn）壞、指針指示壓力（lì）不正確，沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋（guō）爐降（jiàng）壓（yā）使用時，安全閥口（kǒu）徑應增大)，使安（ān）全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓（yā）。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時（shí）在下汽包加（jiā）強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降（jiàng）低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施,但（dàn）嚴禁降壓速（sù）度過快 (5)鍋爐嚴重超壓（yā）消除後，要停（tíng）爐對鍋爐進行內、外部（bù）檢驗，要消除因超壓造（zào）成的（de）變形、滲漏等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事故（gù） 。

在鍋爐運行中,鍋（guō）爐水冷壁管或對流（liú）受熱麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重（chóng）的事故，因為水冷壁管和對（duì）流受（shòu）熱麵（miàn）管都（dōu）是鍋爐的主要受熱麵（miàn）,熱強度比較高，一旦破裂鍋（guō）水外噴，易傷人和衝塌爐牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現（xiàn）象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛（táng）由負壓燃燒變為正（zhèng）壓燃燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽（qì）流量（liàng） (4)雖然（rán）加大給水,但（dàn）水位常常難於維持，且（qiě）汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚（shèn）至滅火 (7)引風（fēng）機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質不符合標準（zhǔn）沒有水處（chù）理措施或對（duì）給水和鍋水（shuǐ）的質（zhì）量監督不嚴,使管子結垢或（huò）腐蝕，造成（chéng）管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋（guō）爐設（shè）計不合理水（shuǐ）循環不良,造成局部管子水流倒流或流速（sù）過低等;在檢修時，管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱（rè）不均（jun1）勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在（zài）安（ān）裝中受較嚴重機械（xiè）損（sǔn）傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被（bèi）正麵衝刷的管子.管壁被煙（yān）滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安（ān）裝位置不當,使吹（chuī）灰孔長期正對管子衝（chōng）刷（shuā） (6)材料質量不合（hé）格管材未按（àn）規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷（xiàn）,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐（lú）放水過早,治卻過快（kuài）,管子熱脹冷縮不均,造成焊口（kǒu）破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過熱，強度降低 (9)給水溫度（dù）低給水導管位置（zhì）又（yòu）不合適時,給水不能與爐水充分混（hún）合，而集中進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生變形（xíng）造成脹（zhàng）口處（chù）漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行（háng），待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂（liè）不能保持水位（wèi）時，應緊（jǐn）急停爐,但引風（fēng）機不應停止，還應繼續給鍋爐（lú）上水,降低（dī）管壁溫（wēn）度，使事故不（bú）致再（zài）擴大。

(3)如因鍋爐（lú）缺水,管壁（bì）過熱而爆管（guǎn）時，應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的（de）程度 (4)如有幾（jǐ）台鍋爐並列供汽，應（yīng）將事故鍋爐（lú）的（de）主蒸汽（qì）管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋（guō）爐水位下降，給水流量不（bú）正常地大於（yú）蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向（xiàng）外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部（bù）的灰鬥內有（yǒu）濕厭,嚴重時有水往（wǎng）下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音（yīn）不正常,電機流量增（zēng）大 2)事故（gù）原因 (1)給水質量不符（fú）合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或運行操（cāo）作不當使（shǐ）省煤器管（guǎn）忽冷忽熱產生裂（liè）紋（wén）。

(3)給水溫度偏低，排煙（yān）溫度低（dī）省煤器管外壁產生酸性腐（fǔ）蝕（shí） (4)省（shěng）煤器被飛厭（yàn）磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存（cún）在缺陷 (6)設計不當（dāng）或運行不（bú）當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通（tōng）煙道的省煤（méi）器再循環管未開啟或再循環（huán）管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式（shì）省煤器如能（néng）維持（chí）鍋爐正常水位時,可（kě）加大給（gěi）水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信（xìn）公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急停爐 (2)對於（yú）可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門（mén）,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水（shuǐ）立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的（de）條（tiáo）件下可以進行檢修,恢（huī）複運行,否（fǒu）則應（yīng）停（tíng）爐（lú）後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣中混入大量空氣，鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷（hé）增大，排煙（yān）溫度（dù）下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況（kuàng）突變，甚（shèn）至（zhì）不能維持燃燒 2)事故原（yuán）因 (1)由（yóu）於煙氣溫度過低,使（shǐ）管壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛灰（huī）磨損，管壁逐漸減薄 (3)煙道（dào）內可燃氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴重管束受（shòu）熱不均勻，造成局部過熱（rè）燒壞。

(4)材質不良（liáng），如（rú）耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理（lǐ） (1)如管子損壞不嚴重，又不致使事（shì）故（gù）擴大時，可維持短時（shí）間運行如有旁通煙道，應（yīng）立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐（lú）投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運（yùn）行，應緊急停爐。

7.煙氣（qì）爆燃與煙（yān）道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣（qì）體積聚到一定程（chéng）度而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓（yā）氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使（shǐ）爐項掀飛、爐牆倒塌（tā）甚（shèn）至造成重大傷亡（wáng）事故（gù） 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道內（nèi）積聚並附著，在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部二（èr）次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損（sǔn）壞（huài） 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有（yǒu）時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下（xià）降或形成正（zhèng）壓 (3)煙（yān）囪冒出濃黑煙（yān）氣 (4)煙氣爆燃時發（fā）生巨大響聲，嚴重時（shí）爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給（gěi）燃料，停止送風機的（de）運行，嚴密關閉煙道門，必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火（huǒ）措施 (2)如果爐牆倒塌等（děng）嚴重損壞，危及鍋爐安全運行時，應（yīng）緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後，方可按操作規（guī）程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點（diǎn）生產鍋（guō）爐、壓（yā）力容器（qì）的股份製企（qǐ）業。經過二十多年的發展，公司已（yǐ）成長為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主要產（chǎn）品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥（wò）式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐（lú）及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十（shí）種係（xì）列（liè），百餘種規格型號。