1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
