1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備（bèi）的（de）配比，使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
