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發布時間:2025-10-21
生物(wù)質熱風爐結構特點(diǎn)及設計(jì)要點(diǎn)分享
新式(shì)生物質(zhì)熱風爐由爐體、風管(guǎn)和沉降室組成(其作業進程為:在固定爐排上成都收賬生物質經爐膛一次焚燒後,未燃盡碳粒和(hé)可燃氣體隨高溫煙氣流進入副焚燒室進行(háng)二次焚燒(shāo)焚燒後(hòu)高溫煙氣通(tōng)過沉降室除塵後,供幹燥設備使用。 潔淨型生物質焚燒技能現在,我國幹燥用(yòng)生物(wù)質熱風爐,大都選用生物質(樹皮、廢木材等)作(zuò)燃料而(ér)生物質遍及具有含水率高(gāo)、燃料尺度改變大和灰分(fèn)含量高等(děng)特色此外,層燃爐配風不(bú)均勻、燃料不能徹底焚燒、熱風爐(lú)熱功率降低(dī)一級綜合要素(sù)造成對環境成都收賬嚴峻汙染。 實踐證明,層燃爐適用於含水率高、燃料尺度改變大和灰分含量高收賬生物質所以,規劃爐排時需要確(què)保燃料均勻分布(bù),灰層能掩蓋整(zhěng)個爐(lú)排麵此外,層燃(rán)爐的另一(yī)項重要技能是分階段(duàn)焚燒它將焚(fén)燒區域分為初級焚燒室和二次焚燒室(shì),分離了氣化和氧化階段,避免了二次(cì)空氣(qì)過早混(hún)合。 為了削減紊(wěn)亂、堅持爐排上方(fāng)燃(rán)料層的穩定,空氣與(yǔ)煙(yān)氣在初級焚燒室沒有得到充沛的混合(hé),二次焚燒室的結構和二次(cì)空氣(qì)的噴入方法應盡可能(néng)地確保煙氣和二次空氣傑出的混(hún)合煙氣(qì)與二次空氣混合得(dé)越充(chōng)沛,徹底焚燒所需的過量空氣係數越小,功率則越高。 同時二(èr)次風以較高的速度噴入,混合效果傑(jié)出,焚燒室較好選用旋風來完成充沛混合 生物質熱風爐的結構和特(tè)色生物質熱風爐規劃有必(bì)要選(xuǎn)用適合於生物質燃料的結構和辦法(fǎ)在規劃中選用(yòng)逆流焚燒方法,即焚燒火焰方向與進料方向相反,這種焚燒方法使熱煙氣流通過濕燃料表麵(miàn),促進了燃料的幹燥和水蒸氣運送,使(shǐ)燃料易於著火。 同時二次風以較高的速度(dù)沿著圓形爐牆切向噴入,旋風確保煙氣和二次空氣傑出的混(hún)合,延長了未燃盡碳粒在(zài)爐膛(táng)的停留時間在爐(lú)膛後部設置副焚燒室,使爐膛內未燃盡碳(tàn)粒和(hé)可燃氣(qì)體徹底焚燒,削(xuē)減了高溫缺氧不徹(chè)底(dǐ)焚燒所發生的黑煙。 焚燒後的(de)高溫煙氣在通過(guò)沉降室來進一步捕捉(zhuō)煙塵,降低了煙(yān)氣中的含塵(chén)量(liàng)在配風方麵,由於(yú)熱風爐後(hòu)部配有引風機,爐膛(táng)焚燒方法為微負壓焚燒,一次空氣通過爐排下的爐渣室吸入,二次空氣通過高壓(yā)鼓風機沿兩邊風管切向噴入爐(lú)膛。 這樣既有效地操控(kòng)強風(fēng)將爐排上的飛灰(huī)和未燃(rán)盡的碳粒吹走,又(yòu)確保了生物質燃(rán)料徹底焚燒所有必(bì)要的很多空氣 由於上述技能(néng)和辦(bàn)法,所規劃(huá)的熱風爐焚燒功率顯著提高,燃料的消耗量與慣例熱(rè)風爐相比節省10%左右,而(ér)且冒黑煙的頻率顯著削減,達到了潔淨焚(fén)燒的意圖。 太(tài)康縣麻豆免费视频熱能設(shè)備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的(de)股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生(shēng)產、銷(xiāo)售、安裝為一體的 鍋爐製造(zào)企業。 公司主要產(chǎn)品有蒸汽發生器、立臥式蒸(zhēng)汽鍋爐、立臥式燃(rán)油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機(jī)熱載體爐(lú),高(gāo)、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達(dá)數十種係列,百餘(yú)種規格型號。
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