三沙電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電磁感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐（lú）水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點（diǎn）：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不（bú）需維護（hù），後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂