1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監（jiān）測煙氣（qì）中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
