三門（mén）峽（xiá）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到（dào）加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂