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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一(yī)種利用電磁感應原(yuán)理將電能轉換(huàn)為熱能的裝(zhuāng)置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速(sù)變(biàn)化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技(jì)術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化(huà)而(ér)縮短使用壽命的問(wèn)題(tí),具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必(bì)須(xū)通過接觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻(què)都(dōu)有(yǒu)慣(guàn)性現(xiàn)象產生,及升溫(wēn)降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有(yǒu)死角(jiǎo),不能完全(quán)包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短(duǎn)。 電磁(cí)感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整(zhěng)體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗(yàn)與排汙(wū)應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動(dòng)機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及(jí)早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時(shí),應作出記錄(lù)以便日後參(cān)考(kǎo)。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高(gāo)精密控製工(gōng)作。係(xì)統熱利(lì)用率高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備(bèi)無腐蝕(shí),對操作(zuò)工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在(zài)工藝(yì)條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染(rǎn); 3.壓力低(dī),在較低的(de)工作壓力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時(shí)專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維(wéi)修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和(hé)溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空(kōng)氣、水分(fèn)及其他低揮發物(wù)含量的(de)技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水(shuǐ)泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵(bèng)、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保(bǎo)溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽(shòu)命長,無(wú)需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用(yòng)。 安全(quán)可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱(rè),熱(rè)啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等(děng)條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產(chǎn)效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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