1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係統中，通過計算機智（zhì）能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
