日照顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流（liú）受熱麵（miàn）換熱，出（chū）鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器（qì）由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效（xiào）果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。